chất làm đầy lọ tự động

máy làm đầy lọ dược phẩm

tự động

chất làm đầy lọ tự động

Cấp độ Dược phẩm{0}}máy rót lọ tự độngđược thiết kế cho ngành dược phẩm, công nghệ sinh học và mỹ phẩm cao cấp-, cung cấp các giải pháp có thể mở rộng từ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đến sản xuất hàng loạt trong công nghiệp. Tuân thủ các tiêu chuẩn GMP. Nó có cấu trúc bằng thép không gỉ 316L và thiết kế mô-đun để đảm bảo môi trường vô trùng và chuyển đổi thông số kỹ thuật lọ nhanh chóng.

Ưu điểm cốt lõi

Khả năng thích ứng đầy đủ{0}}kịch bản

Phòng thí nghiệm-Độ chính xác của lớp: Độ chính xác chiết rót ±1%, hỗ trợ thuốc thử vi mô 5ml- cho đến chiết rót dược phẩm 100ml

Hiệu quả cấp độ nhà máy{0}}: Công suất lên tới 300 lọ/phút với điều khiển PLC + màn hình cảm ứng để nâng cấp liền mạch

Tuân thủ & An toàn

Chứng nhận vật liệu: Các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ 316L, tuân thủ thông số kỹ thuật cấp dược phẩm USP Loại VI-

Thiết kế không có{0}}rò rỉ: Hệ thống tự làm sạch và phát hiện dấu niêm phong tích hợp-để loại bỏ rủi ro-nhiễm chéo chéo

Bảo trì thông minh

Tự chẩn đoán: Giám sát thời gian thực về trạng thái động cơ và cảm biến, tỷ lệ lỗi<2‰

biểu tượng cảm xúc: Mô-đun IoT cho phép đồng bộ hóa dữ liệu đám mây và bảo trì kỹ sư từ xa

Thông số kỹ thuật (Có thể tùy chỉnh)

chất làm đầy lọ tự động

Khả năng tương thích lọ	Lọ huyết thanh, ống tiêm đóng sẵn
Độ chính xác điền	±1% (hệ thống bơm servo)
Dung tích	3000 chiếc / giờ
Tiêu chuẩn vật liệu	Thép không gỉ 316L, phớt EPDM
Nguồn điện	380V/50Hz hoặc tùy chỉnh

Ứng dụng sản phẩm

chất làm đầy lọ tự động

Đạt được hoạt động liên tục của các quy trình tích hợp như sắp xếp chai tự động, nạp chai tự động, nộp đơn tự động. Đóng nắp hoặc-đóng nắp tự động và gấp nếp tự động (có thể được vận hành trong một không gian độc lập) và hoàn tất các quy trình chiết rót hóa lỏng, niêm phong và{2}}làm khô đông lạnh thuốc.

Chúng tôi cung cấp các giải pháp từ đầu đến cuối cho việc đóng lọ, từ sản xuất liên tục theo lô nhỏ-linh hoạt đến-số lượng lớn. Trọng tâm của chúng tôi là nâng cao chất lượng sản phẩm, hiệu quả hoạt động và tuân thủ quy định.

1. Hai chế độ sản xuất cốt lõi, phù hợp với nhu cầu của bạn

Tính năng	🔹 Chế độ lọ đơn{0}}truyền thống (Tập trung vào tính linh hoạt)	🔸 RTU (Sẵn sàng-Để-Sử dụng) Hệ thống Nest & Tub (Tập trung vào hiệu quả)
Lợi thế chính	Tính linh hoạt cao, chuyển đổi nhanh, chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn	Hiệu quả tối đa và đảm bảo vô trùng, giảm thiểu rủi ro xử lý thủ công và ô nhiễm
Độ chính xác điền	Máy bơm nhu động/piston có độ chính xác cao-với độ lệch trong±1%	Độ chính xác cao nhất quán (±1%) với khả năng lặp lại được nâng cao nhờ vị trí lọ ổn định
Thông lượng	Đầu ra đáng tin cậy của1.500 – 3.000 lọ/giờ, lý tưởng cho các lô vừa và nhỏ	Công suất cao hơn đáng kể,lên tới 12,000+ lọ/giờ, phù hợp với-sản xuất liên tục quy mô lớn
Đảm bảo vô trùng	Hoạt động theoLuồng khí lớp A (ISO 5)	tổ và bồn đã được tiệt trùng trước; lọ đi vào vùng quan trọng được niêm phong,giảm đáng kể rủi ro về gánh nặng sinh học và hạt
Khả năng tương thích lọ	Khả năng tương thích rộng, hỗ trợ2ml – 50mllọ	Yêu cầu tổ/bồn tiêu chuẩn hóa; lý tưởng chosản phẩm có giá trị-cao(ví dụ: vắc xin, sinh học, liệu pháp tế bào)
Sự tham gia của nhà điều hành	Yêu cầu nạp/dỡ lọ thủ công	Tự động hóa cao: tự động đóng-nắp, đóng lại và-đóng lại, giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành
Trường hợp sử dụng lý tưởng	R&D, sản xuất thí điểm,-sản xuất lâm sàng hàng loạt nhỏ	Sản xuất thương mại-quy mô lớn, sản phẩm vô trùng có-rủi ro cao, hoạt động ưu tiên OEE cao

2. Được tăng cường nhờ Thông tin & Tuân thủ

Cả hai chế độ đều được hỗ trợ bởi công nghệ thông minh để đảm bảo đầy đủtruy xuất nguồn gốc và kiểm soát:

Hệ thống giám sát kỹ thuật số: Theo dõi thời gian thực về khối lượng lấp đầy, tốc độ, luồng không khí và dữ liệu môi trường. Tuân thủFDA 21 CFR Phần 11và EU GMP Phụ lục 11.

Kiểm tra trọng lượng trong-dòng (Tùy chọn): 100% trong-kiểm soát trọng lực trong quy trình với các vòng phản hồi và loại bỏ tự động để liên tục tối ưu hóa độ chính xác.

Chuyển đổi nhanh & CIP/SIP: Thiết kế mô-đun cho phép thay đổi định dạng nhanh chóng. Tích hợp Clean-in-Place (CIP) và Steam-in-Place (SIP) đảm bảo tính toàn vẹn của từng đợt-đến-lô.

Tích hợp liền mạch: Dễ dàng giao tiếp với thiết bị ngược dòng/hạ lưu-đường hầm khử nhiệt, máy đông khô, máy đóng nắp, máy kiểm tra và dây chuyền đóng gói-tạo bộ công cụ hoàn thiện điền{1}}hoàn toàn tự động.

3. Hỗ trợ quyết định-Đề xuất của chúng tôi

Nếu Ưu tiên của bạn là…	Chế độ được đề xuất	Giá trị chính được phân phối
Tính linh hoạt và nhanh nhẹn-nhiều sản phẩm, lô nhỏ, thay đổi thường xuyên	Chế độ lọ đơn{0}}truyền thống	Đổ đầy có độ chính xác cao với khả năng đáp ứng nhanh với mức đầu tư cạnh tranh.
Hiệu quả & vô trùng-cố định sản phẩm, tối đa hóa sản lượng đồng thời giảm thiểu rủi ro ô nhiễm	Hệ thống lồng & bồn tắm RTU	Lợi ích-dài hạn trongtiết kiệm lao động, năng suất và độ tin cậy về độ vô trùng, giảm chi phí rủi ro chất lượng.
Tăng trưởng trong tương lai-bắt đầu từ quy mô nhỏ nhưng có kế hoạch mở rộng quy mô	Nền tảng mô-đun với đường dẫn nâng cấp	Bắt đầu với chế độ-dùng một lọ và nâng cấp liền mạch lên RTU sau này, bảo vệ khoản đầu tư-dài hạn của bạn.

Tóm lại, chúng tôi không chỉ cung cấp chất độn mà còn cung cấp nền tảng sản xuất thông minh, tuân thủ được thiết kế cho cả nhu cầu hiện tại và sự phát triển trong tương lai của bạn.

Các bước tiếp theo được đề xuất:
Để tinh chỉnh đề xuất của chúng tôi, vui lòng chia sẻ chi tiết về:

Loại sản phẩm(ví dụ: tiêm dạng lỏng, đông khô, vắc xin?)

Mục tiêu sản lượng hàng năm

Cấu hình dòng hiện tại