Những thách thức và điểm yếu của ngành
-Nạp và đối chiếu tốc độ cao - Chúng tôi sử dụng "Sức mạnh tổng hợp linh hoạt" để khắc phục tình trạng kẹt giấy và trầy xước
Điểm khó khăn của ngành: Ống tiêm nhựa (được cấu hình với thanh pít tông và nắp an toàn) được phân loại là vật dụng dài, có hình dạng không đều. Trong quá trình sản xuất thương mại-số lượng lớn,{2}}tốc độ cao, phễu cơ khí truyền thống rất dễ gây ra tình trạng sai lệch thành phần và kẹt cơ thường xuyên. Hơn nữa, ma sát cứng và va chạm ở tốc độ cao có thể dễ dàng làm xước thùng nhựa, trực tiếp khiến tỷ lệ sai sót tăng vọt trong quá trình kiểm tra quang học tự động xuôi dòng (AOI).
Logic giải pháp của chúng tôi
Chúng tôi giới thiệu công nghệ truyền tải linh hoạt, được điều khiển bằng servo nhiều-trục-trên toàn bộ dây chuyền. Thông qua việc đồng bộ hóa tốc độ được số hóa hoàn toàn, chúng tôi loại bỏ tình trạng ép cơ học cứng nhắc giữa các thùng chứa. Điều này bảo vệ nghiêm ngặt tính toàn vẹn về mặt thẩm mỹ của thùng ống tiêm bằng nhựa trong khi vẫn duy trì-tốc độ nạp cao, giảm triệt để việc loại bỏ sai AOI và lãng phí nguyên liệu sau đó.
Làm đầy và chặn chất lỏng
Chúng tôi sử dụng "Vòng lặp đóng{0}}thông minh" để loại bỏ hiện tượng bắn nước và bong bóng
Điểm khó khăn của ngành: Dung dịch muối thường có tính lưu động cao và độ nhớt thấp. Trong quá trình vận hành-làm đầy tốc độ cao vượt quá 12.000 BPH, chất lỏng rất dễ bị bắn tung tóe và tạo bọt do tác động quán tính. Khi chất này bắn lên bề mặt bịt kín phía trên, nó sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến Tính toàn vẹn đóng cửa của vùng chứa (CCI). Ngoài ra, các bong bóng vi mô-bị mắc kẹt trong quá trình dừng-ở tốc độ cao gây ra rủi ro nghiêm trọng về an toàn lâm sàng trong quá trình sử dụng.
Logic giải pháp của chúng tôi
Chúng tôi sử dụng quy trình nạp đầy-điều khiển bằng servo, từ dưới{1}}lên, trong đó vòi phun rút lại đồng bộ với mức chất lỏng tăng lên, kết hợp với van hút-sau chính xác để đạt được độ chính xác đến miligam-cắt{4}}mức chất lỏng. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn-sự bắn tung tóe và tạo bọt của chất lỏng ở tốc độ cao. Hơn nữa, chúng tôi giới thiệu công nghệ nút chặn chân không sâu nhiều{8}}giai đoạn trong điều kiện vô trùng Cấp A, loại bỏ không gian không khí trước khi đặt nút chặn để loại bỏ rủi ro bong bóng khỏi nguồn và đảm bảo bịt kín hoàn hảo.
Lợi thế cạnh tranh
Để giải quyết những điểm yếu liên tục,{0}}trên toàn tuyến này, chúng tôi đã thực hiện các hoạt động tối ưu hóa dành riêng cho logic tự động hóa cơ bản của hệ thống của chúng tôi
Kiểm soát liên kết servo toàn diện
Cho dù đó là tiến trình ngược dòng, nạp chất lỏng lõi hay bọc dòng chảy xuôi dòng, chúng tôi đều triển khai các bộ truyền động servo độc lập nhiều trục trên toàn bộ dây chuyền. Thông qua việc quản lý công thức kỹ thuật số, tập trung (Recipe), chúng tôi đảm bảo tất cả các chuyển động cơ học vẫn được đồng bộ hóa 100%, loại bỏ hiện tượng lệch thời gian trong quá trình sản xuất-tốc độ cao.
01
Hoàn toàn bằng servo-Được dẫn động từ dưới lên-Lấp đầy lên trên - Chúng tôi loại bỏ tình trạng bắn nước và tạo bọt
Chúng tôi triển khai quy trình nạp-từ dưới lên trong đó vòi phun rút lại đồng bộ với mức chất lỏng tăng lên. Được kết hợp với van hút-sau chính xác của chúng tôi, điều này đạt được độ chính xác cắt-mực chất lỏng ở mức miligam, ngăn chặn hoàn toàn-sự bắn tóe chất lỏng ở tốc độ cao và sự hình thành bọt.
02
Phản hồi trọng lượng động thông minh - Chúng tôi khóa chất thải chất lỏng xuống gần bằng không
Chúng tôi tích hợp các mô-đun cân servo có độ chính xác-cao để tiến hành-so sánh trọng lượng theo thời gian thực. Thông qua vòng lặp dữ liệu tự động này, hệ thống sẽ tự động phản hồi lại và tự động-điều chỉnh nhanh chóng lượng máy bơm, khóa chặt chẽ tổn thất sản phẩm tích lũy của bạn trong phạm vi gần{4}}0.
03
Nút chặn chân không sâu đa tầng - Chúng tôi đảm bảo các con dấu kín hoàn hảo
Trước khi đặt nút chặn, chúng tôi hút chân không sâu để loại bỏ triệt để khoảng không khí giữa bề mặt chất lỏng và chất đàn hồi. Điều này đạt được khả năng chèn 100%-không có bong bóng, cung cấp biện pháp bảo vệ hoàn hảo cho Tính toàn vẹn đóng cửa-Vùng chứa (CCI) của bạn.
04
Vận chuyển linh hoạt không dấu vết - Chúng tôi giảm thiểu tình trạng từ chối sai và kẹt gói AOI
Hệ thống của chúng tôi giảm đáng kể các va chạm cơ học cứng nhắc thông qua việc vận chuyển linh hoạt không đường ray tiên tiến. Bằng cách ngăn không cho thùng ống tiêm nhựa bị trầy xước, chúng tôi giảm đáng kể tỷ lệ sai sót sai của Kiểm tra quang học tự động (AOI) xuôi dòng đồng thời giảm thiểu tắc nghẽn vật liệu trong quá trình quấn dòng thứ cấp.
05
Bạn đang tìm kiếm một cách hiệu quả để nâng cao sản lượng ống tiêm nước muối của mình? Chúng tôi chuyên thiết kếdây chuyền chìa khóa trao tay được thiết kế-tùy chỉnh hoàn toàn tự độngđược điều chỉnh chính xác theo nhu cầu bố trí và công suất của cơ sở của bạn.
Giải pháp nạp ống tiêm nước muối của chúng tôi kết nối liền mạch mọi giai đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất của bạn thành một quy trình làm việc đồng bộ,{0}}hiệu suất cao:
Bằng cách loại bỏ việc xử lý thủ công giữa các nút thắt cổ chai, các hệ thống liên kết-tùy chỉnh của chúng tôi mang lại khả năng đảm bảo vô trùng tối đa, giảm thiểu tỷ lệ từ chối sản phẩm và tối đa hóa hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) của bạn.Hãy cho chúng tôi biết mục tiêu sản xuất của bạn và chúng tôi sẽ xây dựng dây chuyền hoàn hảo cho bạn.
Ghi nhãn chính xác
Nó có tính năng in mã đồng bộ (chẳng hạn như số lô và ngày hết hạn) và hệ thống quan sát tích hợp giúp-kiểm tra kỹ sự hiện diện của nhãn và khả năng đọc mã vạch trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Kiểm tra ánh sáng
Nó tự động phát hiện và loại bỏ các ống tiêm có chất dạng hạt, chất lỏng bị đổi màu, khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ hoặc pít tông bị đặt sai vị trí, đảm bảo tuân thủ 100% các tiêu chuẩn y tế nghiêm ngặt.
Bao bì
Tự động nhóm và nạp ống tiêm vào các vỉ hoặc hộp carton được tạo hình nhiệt-hoàn chỉnh với việc chèn tờ rơi tự động và niêm phong an toàn cho các sản phẩm-có sẵn trên thị trường.
Dịch vụ của chúng tôi
Thành công toàn cầu đã được chứng minh
Thiết bị cốt lõi của chúng tôi đã được triển khai thành công trên các thị trường toàn cầu được quản lý chặt chẽ, bao gồm cả Hoa Kỳ và Châu Âu, phục vụ-các cơ sở sản xuất dược phẩm sinh học và làm đẹp y tế hàng đầu. Chúng tôi cung cấp bộ tài liệu xác thực DQ, IQ và OQ theo tiêu chuẩn ngành-toàn diện, trao quyền đầy đủ cho khách hàng của chúng tôi để đạt được quy trình xác minh sản xuất suôn sẻ, tuân thủ và nhanh chóng.
Tuân thủ & Số hóa (FDA 21 CFR Phần 11)
Được xây dựng trên kiến trúc công nghiệp cao cấp của Siemens hoặc Schneider, hệ thống điều khiển của toàn bộ dây chuyền mang đến khả năng quản lý kỹ thuật số tiên tiến. Công thức sản xuất có thể được gọi và chuyển đổi chỉ bằng một cú nhấp chuột. Dữ liệu quy trình quan trọng-bao gồm cả-cân kiểm tra quy trình, đường cong áp suất dừng và-nhiệt độ hàn kín-được tự động khóa bằng các cơ chế chống giả mạo-không thể đảo ngược. Với khả năng truy xuất nguồn gốc và xuất dữ liệu 100%, hệ thống của chúng tôi cung cấp sự tuân thủ hoàn hảo để giúp cơ sở của bạn vượt qua các cuộc kiểm tra nghiêm ngặt của FDA và EU GMP một cách liền mạch.
Hỗ trợ vòng đời
Chúng tôi thiết lập một cơ chế dịch vụ khép kín-vòng lặp trải dài từ thử nghiệm chấp nhận tại nhà máy (FAT) đến-thử nghiệm chấp nhận tại chỗ (SAT). Được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư hiện trường quốc tế và chẩn đoán dữ liệu từ xa, chúng tôi tạo ra một mạng lưới an toàn vận hành liền mạch cho máy móc của bạn. Hơn nữa, chúng tôi cung cấp phụ tùng thay thế sẵn có suốt đời và hỗ trợ nâng cấp kỹ thuật liên tục để đảm bảo tài sản của bạn duy trì hiệu suất cao nhất trong toàn bộ thời gian hoạt động của chúng.